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沖擊試驗臺故障解決方法

更新時間:2023-04-21  |  點擊率:600

測(ce)試人(ren)(ren)員在使用沖擊試驗(yan)機(ji)前,需要對試驗(yan)跨距進行校準,要保證試驗(yan)支(zhi)座(zuo)的穩定牢(lao)固。除此(ci)之(zhi)外,還(huan)需要保證所有(you)的操作人(ren)(ren)員、記錄人(ren)(ren)員、觀看人(ren)(ren)員都要站在安全警戒線(xian)以外。

常(chang)見故障一:

  做拉伸(shen)試驗時,試樣斷口(kou)總是(shi)在兩(liang)邊斷。造(zao)成這種現(xian)象的原因,首(shou)先應考(kao)慮試驗機主體(ti)部(bu)分(fen)安(an)裝是(shi)不是(shi)垂直,如排除(chu)了這種原因,再從以下3個方面(mian)進行(xing)排除(chu)。

  1.鉗口裝夾(jia)時沒放正,應按要求(qiu)使鉗口對稱的夾(jia)好試樣(yang)。

 

  2.鉗口質量低劣,牙(ya)齒損壞,除了影響鉗口不同心(xin)外,還使(shi)試驗(yan)過程中試樣打滑,使(shi)屈服點很難辨認。這(zhe)時應(ying)更(geng)換鉗口。

  3.升(sheng)降(jiang)導輪(lun)調(diao)節不(bu)正,使上下(xia)鉗口(kou)不(bu)同心。應加工一個檢(jian)驗(yan)棒,上下(xia)鉗口(kou)拉緊后(hou),以兩根力(li)柱為依據用(yong)百(bai)分表測量(liang),直到調(diao)節合(he)格為止(zhi)。

  常見故障(zhang)二:

  擺(bai)錘位置(zhi)不(bu)正常,擺(bai)桿對不(bu)準垂直標記。

  原因主(zhu)要是油的黏(nian)度過大(da)或油太(tai)臟。排除方法:更換黏(nian)度合適的油。

  測力活塞轉動(dong)有較(jiao)大(da)摩(mo)擦或(huo)不轉動(dong)。排(pai)除方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排(pai)除測力活塞故障(zhang)。

  存在不(bu)穩定摩擦(ca)力(li)(li)。排除(chu)方法:清洗擺軸(zhou)軸(zhou)承、齒(chi)桿、指針、線輪,調(diao)整好試驗機水平,減少存在的不(bu)穩定摩擦(ca)力(li)(li)。

常見故障三:

  度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停(ting)止現(xian)象(xiang),或者零點(dian)位(wei)置(zhi)經常變動。此種現(xian)象(xiang)的產生原因(yin)是多方面的。

  1.齒桿上的(de)滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許(xu)鐘表油。

   2.指針轉(zhuan)動軸臟,應清洗。

  3.齒(chi)桿壓片(pian)和(he)齒(chi)桿之(zhi)間有接觸,應調(diao)松。

  4.緩(huan)沖(chong)器(qi)回(hui)油情況不良,應加以調整(zheng)或(huo)清(qing)洗。

  5.測力活(huo)塞上的(de)皮帶脫落或(huo)太松(使活塞不(bu)能勻速運轉)

  6.測力活(huo)塞在油(you)缸內摩擦力增大或(huo)卡死現象,應用氧(yang)化鉻研磨膏對研,直至正(zheng)常(chang)為止。

  7.擺(bai)(bai)錘在(zai)揚起過程中有阻礙(ai)物,或者擺(bai)(bai)軸太臟或銹(xiu)蝕,使指(zhi)針(zhen)回零變動大。

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